16年塑胶产品喷油加工经验

塑料喷油技术是利用热源将热油喷涂材料加热至熔融或半熔融状态，通过高压气流将其雾化喷涂在工件表面，并在工件表面形成特殊涂层的表面加工方法，称为热油喷涂。随着大量塑料颗粒的“重叠连续沉积”，颗粒之间的结合应该多为机械结合，必须有一定数量的孔洞。同时，热油注入在空气中进行，熔融颗粒会被氧化，因此涂层中应该存在氧化物夹杂物。

一般塑胶喷油颜色的槽度在10以上，不是低光泽哑光，因为它的表面硬度会比1H低，同时喷油不耐磨。为了提高耐磨性，一般要求干燥后的油漆硬度大于2H，但当硬度过高时，会使油漆变脆，因此表面硬度不应超过4H。为了满足喷油的表面硬度要求，一般选用双组合交联漆和喷油的边缘。

如今，塑胶制品无处不在，但我们日常生活中的人们并不要求塑胶制品的功能性，只要像以前一样易于使用即可。现在，外观不仅要美观，还要经济，也就是说，关注的焦点逐渐集中在性价比上，所以塑胶制品的塑胶喷油表面处理在产品营销中起着至关重要的作用。