16年塑胶产品喷油加工经验

工业产品表面涂层加工的名称为、喷油加工，一般是专门从事塑料喷油、丝印、移印、 EVA、橡胶等鞋材。专业喷油加工一般包括喷涂线、无尘车间、丝印线、移印机、滚筒印刷机、 UV定影机、烫金机等等。其中，塑料玩具等。一般都是用油漆喷涂，比如PU的、橡胶漆，也是常见的塑料油喷。我们来看看塑料喷油加工的五个步骤。

1.热处理
塑料成型时容易形成内应力，涂层后应力集中容易开裂。可采用退火处理或整体表面处理来缓解应力。退火处理是将ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60，保温2h。由于这种工艺需要大量的设备投资，所以可以采用全表面处理技术，即采用能消除塑料件内应力的溶液，在室温下对塑料件表面处理15-20min。

2.去油
塑料件表面经常沾有油污、手汗和脱模剂，会使涂层附着力变差，涂层会开裂、并起泡脱落。油漆前应进行除油处理。塑料零件通常用汽油或酒精清洗，然后化学脱脂。化学脱脂后，工件表面残留的碱液应彻底清洗，最后用纯水清洗，并干燥或烘干。

3.除电除尘
塑料制品为绝缘体，表面电阻一般在1013左右，容易产生静电。带电后，容易吸附空气中的细小灰尘，附着在表面。一般吹气法去除静电吸附的灰尘是非常困难的，所以最好用高压电离气流同时去除静电灰尘。

4.喷涂
塑胶涂层的厚度为15~20m，通常需要2~3次喷涂。喷洒后，干燥15分钟，然后进行第二次喷洒。需要光亮的表面必须喷涂透明涂层，被涂部位对阻燃性能影响不大。

5.烘干
一般涂料在150-180烘烤20-30分钟左右，塑料涂料在60-80烘烤20-30分钟左右。一些特殊的油漆可以在温室里晾干。