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喷油厂一般使用哪种表面处理工艺? 发布时间:2019/11/9 14:42:00    浏览量:
喷油厂一般使用哪种表面处理工艺?
1.退火:在塑料成型过程中很容易形成内应力,涂层后应力集中容易开裂。可以使用退火或完全处理来消除压力。退火处理是将ABS塑料成型品加热至比热变形温度低的温度即60℃并保持2小时。因为使用该方法需要大量的设备投资,所以可以采用全表面处理技术,即,可以对能够消除塑料构件的内部应力的溶液进行表面处理。将塑料部件在室温下放置15-20分钟。
2,脱脂:塑料零件的表面经常被油,手汗和脱模剂弄脏,这会使油漆的附着力变差,并且涂层会破裂,起泡并脱落。绘画前脱脂。通常用汽油或酒精清洁塑料零件,然后进行化学脱脂,化学脱脂,并应彻底清洁工件表面上的残留碱液,最后清洗,干燥或用纯水干燥。
喷油厂
3.除了断电和除尘:塑料产品是绝缘体,表面电阻通常高于10伏Ω,这是一个很好的绝缘体,但很容易产生静电。充电后,很容易吸附空气中的细小灰尘并粘附在表面上。通过普通的吹气方法难以去除由于静电吸附引起的灰尘,并且通过使用高压离子化气流去除和排出灰尘的效果良好。
4.喷涂:塑料涂层的厚度为15-20微米,通常为2至3倍。喷雾后,将其干燥15分钟,然后第二次喷雾。透明表面还必须涂有透明涂层。涂层部分对阻燃性影响很小。
5.干燥:将普通涂料在150-180℃的环境中烘烤20-30分钟,将塑料涂料在60-80℃的环境中烘烤20-30分钟。一些特殊的涂料可以在温室中干燥。
喷油厂一般使用哪种表面处理工艺? 发布时间:2019/11/9 14:42:00 浏览次数:
喷油厂一般使用哪种表面处理工艺?
1.退火:在塑料成型过程中很容易形成内应力,涂层后应力集中容易开裂。可以使用退火或完全处理来消除压力。退火处理是将ABS塑料成型品加热至比热变形温度低的温度即60℃并保持2小时。因为使用该方法需要大量的设备投资,所以可以采用全表面处理技术,即,可以对能够消除塑料构件的内部应力的溶液进行表面处理。将塑料部件在室温下放置15-20分钟。
2,脱脂:塑料零件的表面经常被油,手汗和脱模剂弄脏,这会使油漆的附着力变差,并且涂层会破裂,起泡并脱落。绘画前脱脂。通常用汽油或酒精清洁塑料零件,然后进行化学脱脂,化学脱脂,并应彻底清洁工件表面上的残留碱液,最后清洗,干燥或用纯水干燥。
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3.除了断电和除尘:塑料产品是绝缘体,表面电阻通常高于10伏Ω,这是一个很好的绝缘体,但很容易产生静电。充电后,很容易吸附空气中的细小灰尘并粘附在表面上。通过普通的吹气方法难以去除由于静电吸附引起的灰尘,并且通过使用高压离子化气流去除和排出灰尘的效果良好。
4.喷涂:塑料涂层的厚度为15-20微米,通常为2至3倍。喷雾后,将其干燥15分钟,然后第二次喷雾。透明表面还必须涂有透明涂层。涂层部分对阻燃性影响很小。
5.干燥:将普通涂料在150-180℃的环境中烘烤20-30分钟,将塑料涂料在60-80℃的环境中烘烤20-30分钟。一些特殊的涂料可以在温室中干燥。

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