16年塑胶产品喷油加工经验

塑胶喷油是一种常见的工艺操作，但塑胶喷油并不是一件容易的事情，需要专业人员来完成，那么塑胶喷油出现白点的原因是什么呢？让我们带你认识一下下

一、挤压工艺
1.如果螺杆背压过低，熔体塑化的均匀性就会降低，留下白点。因此，应增加螺杆背压。
2.如果螺杆转速过快，原料塑化时间短，塑化全部完成后不足以产生白斑。因此，应适当控制螺杆转速。
3.如果熔融温度低，所有的原料都不能熔融塑化产生白斑。因此，应适当提高熔体温度。

二、挤压设备
1.如果筒体直径小，所需工作容积太大，会给熔体均匀塑化带来困难，产生白斑现象。因此，应更换较大的气缸以缩短行程。
2.如果挤压螺杆磨损过大，螺杆塑化能力降低，产生白斑。因此，应仔细检查螺钉，以便进行必要的修理和更换。
3.螺杆压缩比过小，难以使原料均匀塑化，产生白点。因此，应提高螺杆的压缩比。
4.螺杆长径比过小，难以使原料塑化均匀，产生白点。因此，应选择长度和直径较大的螺钉。

三、塑料原料
1.如果原料中混入不同或不溶性杂质，很难塑化均匀，出现白斑。因此，应除去不同物料和不溶性物料中的杂质。
2.如果原料差异大，很难完全塑化，出现白斑，所以原料中的颗粒过大要分开。

四、黑色印花
① 涂漆产品表面有黑线或黑点。
② 来料划伤；装配夹具时，产品划伤；来料表面有粘性污垢或变色。